Опыт автора в проведении аэродинамических испытаний составляет более 30 лет. В последние пять лет в этой области наблюдается определенная тенденция, которая связана с изменениями в российских стандартах. Для приточных установок стала актуальной следующая концепция: «Гудит — значит, работает». Не правда ли, немного пугающий подход?
Автор: К.Е. ТАРАТЫРКИН, генеральный директор ООО «АК-ИТР» (аэродинамический контроль — измерения, тестирование, регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха)
За прошедшие годы ни один российский производитель приточных установок не смог соответствовать заявленным в технической документации параметрам при проведении аэродинамических испытаний нашей фирмой. Некоторые иностранные компании также изменили свою стратегию и стали использовать такой же подход. Возникает вопрос: почему такие явные несоответствия не пресекаются и не решаются? Давайте рассмотрим общий случай.
В ходе пусконаладочных работ выясняется, что заявленные характеристики вентиляционной установки не соответствуют технической документации. Заказчик обращается к производителю оборудования. Начинается бесконечный спор о том, кто правильно проводит измерения. Производитель не принимает никаких доводов, утверждая, что его установки работают идеально, и никакие факты не могут служить доказательством их неэффективности. После длительных переговоров стороны все-таки приходят к выводу, что именно вентиляционное оборудование является причиной того, что проектные значения расходов воздуха не достигаются.
Следующим шагом является оформление протоколов на месте монтажа вентиляционных установок, которые могли бы быть приняты в суде.
Мы изучили действующие и будущие законы, включая [1–18]. Согласно ст. 5 Федерального закона от 26 июня 2008 года №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» (как действующего, так и вступающего в силу 1 марта 2025 года), сведения об аттестации методик должны быть внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.
Типичный общий случай: в ходе пусконаладочных работ выясняется, что заявленные характеристики вентустановки не соответствуют технической документации. Заказчик обращается к производителю оборудования. Начинается бесконечный спор…
Это требование распространяется на методики (методы) измерений, включенные в документы по стандартизации. Однако отметим, что многие документы по стандартизации, которые используются для проведения измерений, не включают в себя методики или методы измерений:
1. ГОСТ 12.3.018–79. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний.
2. СП 73.13330.2016. Внутренние санитар- но-технические системы зданий [СНиП 01–85] (с Изм. №1, 2).
Проведение замеров в системе приточно-вытяжной вентиляции с комплектом testo 420
3. ГОСТ 34060–2017. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Правила проведения и контроль выполнения работ.
4. ГОСТ Р 70824–2023. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Устройство систем вентиляции многоквартирных жилых зданий. Правила и контроль выполнения работ.
5. ГОСТ Р 53300–2009. Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний (с Изм. №1).
6. ГОСТ ISO5802–2012. Вентиляторы промышленные. Испытания в условиях эксплуатации.
Что требует методика аэродинамических измерений?
В соответствии с имеющимися методиками, необходимо преобразовать объемный расход воздуха и общую разность давлений в плотность воздуха, которая равна 1,2 кг/м3. Кроме того, следует одновременно измерять динамическое давление, статическое давление и полное давление, а также абсолютное давление, температуру и влажность.
Неопределенность измерения – главный критерий для измерения
Каждое измерение сопряжено с неопределенностями, которые возникают из-за особенностей схем, методов, измерительных приборов и показаний. Если в процессе измерения определяются несколько отдельных величин, общая неопределенность измерений вычисляется по закону увеличения неопределенности.
Предполагается, что погрешности не зависят друг от друга и распределяются по второму закону Лапласа — Гаусса. Это означает, что возможно отклонение двух случайно выбранных значений в одном направлении. Однако неопределенность, связанная с отдельными измеряемыми величинами, находится в пределах, указанных в предыдущих разделах.
Если во время измерения наблюдаются колебания эксплуатационных характеристик, их влияние на неопределенность результатов необходимо учитывать. В некоторых случаях для оценки этого влияния может потребоваться проведение нескольких измерений.
Оценка неопределенностей осуществляется в соответствии с ГОСТ 34100.3.1– 2017 / ISO / IEC Guide 98-3 / Suppl 1:2008
Неопределенность измерения. Часть 3:
Руководство по выражению неопределенности измерения. Дополнение 1: Трансформирование распределений с использованием метода Монте-Карло (с поправкой)». Результаты измерений должны быть представлены с прогрессивной неопределенностью для вероятности покрытия около 95 %.
При расчете общей неопределенности измерения на основе различных значений неопределенности (например, неопределенности показаний на дисплее прибора, неопределенности метода измерения и т.д.) все используемые неопределенности должны быть основаны на одинаковой вероятности покрытия 95 %.
Неопределенность измерительного прибора
Изготовитель приборов обязан предоставить информацию о неопределенности, с которой они производятся. Важно удостовериться, что применяется вероятность покрытия, близкая к 95 %. Некоторые приборы имеют как верхнее, так и нижнее значение неопределенности. В этом случае неопределенность можно считать распределенной под прямым углом. Поправки представляют собой известные погрешности и не включаются в неопределенность калибровки. Результаты измерений следует скорректировать, используя поправки, указанные в сертификате калибровки.
Неопределенность считывания показаний
Эта неопределенность относится к неточности, связанной со считыванием значений. Поэтому, особенно в аналоговых устройствах, важное значение имеет разрешение дисплея.
Неопределенность результатов измерения
При определении неопределенности необходимо учитывать следующие факторы:
- неопределенность измерения из-за влияния условий на месте проведения; неопределенность считывания показаний;
- неопределенность измерения среднего значения (если измеряемые величины колеблются); погрешность индикации измерительного прибора (погрешность прибора);
- неопределенность измерения свойств материала, таких как плотность; неопределенность преобразования значений.
Преобразование первичных измеряемых величин складывается из первых четырех упомянутых источников неопределенности. Неопределенности следует оценить, рассчитать и указать в протоколах, по возможности, еще до проведения измерений. Если в методике аэродинамических измерений не предусмотрен расчет неопределенности, то такая методика не может быть использована в суде.
Методика проведения аэродинамических испытаний должна быть официально зарегистрирована. В качестве примера можно привести ГОСТ 12.3.018–79 «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний». В названии этого документа содержится слово «методика», что уже должно быть достаточным основанием для его использования.
Однако следует отметить, что данный норматив является устаревшим и не учитывает современные требования. Хотя погрешность измерений по этой методике рассчитать возможно, неопределенность определить не представляется возможным. Поэтому результаты, полученные с использованием данной методики, не имеют юридической силы в суде.
В связи с этим рекомендуется использовать иностранный стандарт DIN EN 12599–2012 “Lüftung von Gebäuden — Prüfund Messverfahren für die Übergabe raumlufttechnischer Anlagen”. С помощью этой методики можно выполнить все требования, необходимые для предоставления результатов измерений в суд.
Существует также русская версия аэродинамических испытаний, однако, если вы не соответствуете требованиям ГОСТ ISO / IEC 17025–2019 «Испытания продукции. Испытания (исследования), измерения продукции» и не являетесь аккредитованной лабораторией, то вам не смогут ее продать.
Только аккредитованная лаборатория может оформлять измерения для предоставления в суд.
Это требование является весьма сложным для выполнения, что делает работу производителей вентиляционного оборудования весьма привлекательной. Многие заводы в настоящий момент руководствуются принципом: «Гудит — значит, работает», что приносит хорошие дивиденды. Однако без должного контроля ситуация может только ухудшаться.
Необходимо, чтобы те, кто принимает вентиляционные системы в эксплуатацию, не просто заявляли о своей высокой квалификации, а прошли программу проверки квалификации. Проверка квалификации включает в себя оценку характеристик функционирования участников программы в рамках мониторинга достоверности испытаний, а также выявление проблем в их лабораторной деятельности.
Отметим, что участники проверки квалификации — это как аккредитованные в национальной системе аккредитации, так и не аккредитованные испытательные лаборатории (испытательные лабораторные центры), выполняющие аэродинамические измерения.
Проблема не в том, что не хватает наладчиков по вентиляции, а в том, что государство и бизнес не создают достаточное количество рабочих мест для них. Это не проблема наладчиков, а проблема рынка, связанная с отсутствием системного запроса на работающие системы вентиляции.
И государство, и бизнес, и потребители комфортного климата в зданиях остро нуждаются в информации о том, как работают системы вентиляции. Однако все они не могут организовать систему, в которой люди, проводящие аэродинамические испытания, могли бы применить свои знания и навыки.
Автор этой статьи знаком со многими специалистами в области наладки и аэродинамических измерений, и со всеми ними, включая мою компанию, произошла похожая история. Теперь эти специалисты говорят: «Мы получили аванс за проведение пусконаладочных работ, выполнили работу, но заказчик не оплатил ее. Как можно вернуть свои деньги?».
